隨著汽車制造對(duì)鋁板的需求日益增多，汽車鋁板也變的炙手可熱，汽車鋁板制造工藝不斷推陳出新，高端裝備不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)在就由鋁板廠家的專家為您詳細(xì)介紹當(dāng)前汽車鋁板的新工藝及高端裝備。汽車鋁板制造新技術(shù)：汽車鋁板生產(chǎn)的核心技術(shù)在連續(xù)退火熱處理和表面處理，加熱爐、熱軋機(jī)、卷取機(jī)、冷軋機(jī)和氣墊式連續(xù)熱處理爐?，F(xiàn)代生產(chǎn)線的熱軋機(jī)一般包括一個(gè)可逆開坯軋機(jī)和一個(gè)緊隨其后的高速精軋機(jī)組，冷軋機(jī)一般為單機(jī)架可逆式。熔煉、熱軋和冷軋過程與常規(guī)的鋁板生產(chǎn)過程并無明顯區(qū)別，所以對(duì)相應(yīng)設(shè)備無特殊的要求。汽車鋁板制造新工藝：連續(xù)退火熱處理過程選用的氣墊爐，設(shè)備主要包括開卷機(jī)、脫脂箱、干燥箱、加熱區(qū)、冷卻區(qū)、卷取機(jī)等，爐內(nèi)的靜動(dòng)氣流像墊子一樣把板帶材支撐起來，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。鋁板在爐內(nèi)穩(wěn)定的漂浮在一定的高度，用氣流的速度來保證與鋁板實(shí)現(xiàn)高速的熱交換。通過控制鋁板在爐內(nèi)的運(yùn)行速度、所受的張力和爐溫爐壓，來實(shí)現(xiàn)鋁板的固溶處理工藝。汽車鋁板制造高端裝備：氣墊爐加熱區(qū)，國外高水平固溶處理的爐溫精度可以控制在±１．５℃，相應(yīng)的板溫在±２℃，而國內(nèi)氣墊爐爐溫控制精度在±３℃。目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的設(shè)備尚不能滿足生產(chǎn)汽車板所需的精度要求，整條汽車板生產(chǎn)線設(shè)備均需進(jìn)口。軋機(jī)的主要國外生產(chǎn)廠家為德國施羅曼西馬克公司（ＳＭＳ）與曼內(nèi)斯曼德馬克公司（Ｄｅｍａｇ）合并成立的ＳＭＳＤｅｍａｇＡＧ公司，為鋼鐵、鋁材、銅業(yè)界在整套設(shè)備、工程方面世界性的領(lǐng)先者。連續(xù)式氣墊爐的生產(chǎn)廠家主要為美國Ｓｕｒｆａｃｅ公司。通過技術(shù)的不斷革新，工藝的不斷提高，裝備的不斷提升，汽車鋁板制造廠家將越走越強(qiáng)。如您對(duì)汽車鋁板有所需求，請(qǐng)您和我們聯(lián)系，我們真誠的期待您的到訪。